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    大家都應該清楚，我們在搞好鋁材產品的電鍍加工過程中，比較注重客戶對產品的要求，比如說附著力，為了保證電鍍產品的電鍍層的高效率的附著力，我們在鋁材浸鍍后再進行電鍍加工的流程中，應先在接近中性或弱堿性的溶液中預鍍銅或鎳，以防止浸蝕性強的電鍍溶液將浸鍍層破壞。在深圳電鍍廠進行各類五金電鍍加工過程中，特別是通常我們在預先進性電鍍銅是可以在常規的焦磷酸鹽溶液中進行處理的。在鋁材進入槽后應現在高電流密度下閃鍍1～2min，同時應該注意預鍍銅也可在氰化溶液中進行，具體的操作規劃電鍍加工流程如下：

 

    氰化亞銅(CuCN)42g/L

    氰化鈉總量(NaCN)50～55g/L

    氰化鈉游離量(NaCN)5.7g/L

    酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O)60g/L

    碳酸鈉(Na2CO3)30g/L

    溫度40～55℃

    pH值10.2～10.5

 

 

    大多數的深圳電鍍廠在電鍍加工過程中都會把鋁材產品進行帶電入槽在2.6A/dm2下閃鍍2min后，在1.3A/dm2下鍍3～5min。在進行預先電鍍鎳需要在大約中性的溶液中處理才理想，具體電鍍加工的工藝流程如下：

 

    硫酸鎳(NiSO4·7H2O)140g/L

    硫酸銨[(NH4)2SO4]35g/L

    氯化鎳(NiCl2·6H2O)30g/L

    檸檬酸鈉(Na3C6H5O7·2H2O)140g/L

    葡萄糖酸鈉30g/L

    溫度50～65℃

    pH值6.8～7.2

    電流密度2A/dm2

    時間5min

 

    根據以上數據分析，我們在對鋁材產品進行電鍍加工的各種工藝流程中，比如很多深圳電鍍廠在進行鋁電鍍鋅、鋁電鍍黃銅、鋁電鍍銀或者鋁電鍍鉻的時候。在鋁材進行浸鍍后千萬不可以進行預先電鍍處理，但是一定要記得鋁材要導著電放進電鍍槽中。